由行業專業媒體鏈塑網組織的參觀交流團，走進了全球領先的壓鑄機制造商——寧波力勁科技有限公司位于寧波的生產基地。此次參觀聚焦于力勁在大型精密構件制造領域的核心能力，重點考察了其先進的CNC（計算機數控）加工設備與智能化生產線，為業界同仁提供了一個近距離了解高端裝備“心臟”加工環節的寶貴機會。

參觀伊始，力勁科技的相關負責人向參觀團介紹了公司的整體發展概況。作為壓鑄機行業的巨頭，力勁的產品廣泛應用于汽車、3C電子、家電等領域。其設備的高性能、高穩定性與長壽命，離不開背后精密制造環節的強力支撐，而擁有國際先進水平的CNC加工中心，正是確保這一點的關鍵所在。

步入機加工車間，映入眼簾的是排列整齊、高效運轉的各類大型數控龍門銑床、五軸聯動加工中心以及精密車銑復合中心。車間環境整潔，自動化程度高，數字化看板上實時跳動著設備狀態、加工進度與質量數據。工作人員介紹，這些來自德國、日本等地的頂級CNC設備，構成了力勁核心部件自主加工的強大陣地。例如，用于加工壓鑄機模板、哥林柱、注射單元等關鍵大型結構件的高剛性龍門加工中心，能夠確保微米級的加工精度和優異的表面光潔度，從根本上保障了整機的剛性、精度與可靠性。

參觀過程中，技術專家詳細講解了力勁在CNC加工工藝上的獨到之處。面對壓鑄機大型、重型、結構復雜的零件，力勁不僅擁有強大的硬件設備，更積累了深厚的工藝數據庫和加工經驗。通過自主研發的工藝方案與智能編程，優化刀具路徑、切削參數與裝夾方式，在提升加工效率的最大限度地減少變形，保證尺寸的長期穩定性。車間內配備了先進的三坐標測量機、激光跟蹤儀等檢測設備，對加工完成后的工件進行全尺寸精密檢測，實現制造過程的全閉環質量控制。

交流環節，參觀團成員就CNC設備的選型、智能化升級、高精度加工中的技術難點、人才培養等話題與力勁的技術和管理團隊進行了深入探討。力勁方面表示，持續投資于先進制造裝備與數字化、智能化技術，是其保持行業領導地位的戰略選擇。通過構建柔性化、智能化的精密加工體系，力勁不僅滿足了自身高端裝備制造的需求，也為未來向更廣泛的精密零部件加工服務領域拓展奠定了堅實基礎。

此次鏈塑網組織的參觀活動，不僅讓業界同仁直觀感受到了寧波力勁生產基地在高端CNC加工領域的雄厚實力與嚴謹態度，也促進了產業鏈上下游之間的技術交流與思想碰撞。它清晰地揭示，在“工業母機”及高端裝備制造領域，擁有自主可控的核心精密加工能力，是鑄就產品卓越品質、贏得市場競爭的堅實基石。力勁科技在這一領域的持續深耕與創新實踐，為中國制造業的轉型升級提供了有益的借鑒。